Подсветка действий камеры для фильтров

Издатели Monthly получили возможность осмотреть мощности компании ActionLaser в Сиднее, которая недавно завершила свой проект с Центром передового производственного роста (AMGC), изучая все тонкости деятельности компании и то, что способствует ее успеху как на местном, так и на глобальном уровне.

Технология лазерного сверления ActionLaser была разработана CSIRO еще в 1980-х годах для удовлетворения потребностей сахарной промышленности Австралии. Компания родилась в 1988 году, поставив одни из первых в мире фильтрующих сеток с лазерной перфорацией, и в настоящее время экспортирует около 80 процентов своей продукции на международный рынок.

Компания была и остается пионером в технологии лазерного бурения и производит фильтры для таких отраслей, как сахарная, горнодобывающая, химическая и переработка пластмасс. Недавно компания выпустила сменные диски MeltFilter второго поколения, которые более эффективны и долговечны.

Компания ActionLaser создала диски MeltFilter для компании Erema Plastic, мирового лидера в производстве машин для переработки полимеров и пластика. Их исследования и разработки определили оптимальный тип стали, необходимый процесс отжига и термообработки, а также разработали подходящий метод перфорации стального диска с использованием лазера для сверления точных микроотверстий по круговой схеме, что максимизирует прочность диска.

Оригинальные фильтрационные сетки из нержавеющей стали с хромовым покрытием, разработанные CSIRO в 1980-х годах, были разработаны для удовлетворения потребностей сахарной промышленности, которая отчаянно нуждалась в более эффективных центрифужных ситах, способных обеспечить более длительный срок службы и выдерживать сильное истирание.

Руководитель отдела продаж и маркетинга Стивен Грир недавно присоединился к компании и объяснил рост компании до того уровня, где она находится сегодня – ключевой части индустрии фильтрации.

«Первоначально партнерство заключалось в том, что ActionLaser тесно сотрудничала с австралийской сахарной промышленностью», — пояснил Грир.

«Когда вы фильтруете сахар, у вас есть три уровня: первые два уровня фильтрации относительно просты и малоэффективны, но именно третий уровень является самым сложным, и именно здесь на помощь приходит наша система».

«Этот уровень фильтрации очень «жестокий», он очень абразивный, и это ключевой уровень, когда дело доходит до максимизации количества экстрагируемого сахара», — сказал Грир.

Лазерная система была создана для перфорации нержавеющей стали, поскольку она прослужит дольше, чем другие типы металлов, без нее компании меняли бы фильтры почти ежедневно, а не месяцами в системе ActionLaser.

Как объяснил Грир, как и в любом бизнесе, особенно в сфере предоставления такого новаторского решения, ActionLaser на своем пути сталкивалась с многочисленными проблемами.

«Я думаю, что ActionLaser похожа на многие австралийские компании: мы хороши в том, что делаем, но нам сложно донести это до более широкой аудитории», — сказал Грир.

«Иногда может возникнуть ощущение, что мы поезд, идущий по смазанным рельсам, и в этом преимущество привлечения AMGC: это дало нам возможность перекалиброваться и даже найти новый способ подумать о том, как мы смотрим в будущее. , это большое изменение в культуре».

«Нам нужно перестать быть скромными маленькими австралийскими бойцами, мы должны привлечь больше людей с опытом работы в STEM, которых мы можем использовать для развития нашей компании и помочь нам конкурировать на мировой арене», — сказал Грир.

В то время как некоторые компании нервничали по поводу привлечения австралийского поставщика, такого как ActionLaser, немецкий производитель Siebtechnik оценил качество австралийского продукта и обратился к фильтру ActionLaser.

Это был увлекательный процесс обучения для компании, который позволил им организовать бизнес таким образом, чтобы он мог напрямую обслуживать своих клиентов, как подробно рассказал Грир.

«У нас была хорошо зарекомендовавшая себя технология, но речь шла о том, чтобы найти способ обеспечить ее использование специально для Siebtechnik», — сказал он.

«Компании Siebtechnik требовалось, чтобы фильтр был изготовлен на основе стали, что было чем-то новым, но это позволило нам проверить пределы нашей системы и то, как далеко может зайти лазер», — сказал Грир.